粉状活性炭广泛应用于医药、食品、化工等液相脱色精制和水处理领域中,常用质地比较疏松的松木炭及木屑炭生产。
一、多管炉水蒸汽活化法
1.工艺流程
松木炭、桦木炭等质地疏松的木炭,常用多管炉水蒸汽活化法生产粉状活性炭,其工艺流程如图:
木炭→破碎→筛选→活化→除杂→粉碎→酸洗→水洗→脱水→干燥→包装→粉状活性炭
2.原料炭的破碎、筛选
原料用松木炭的质量,按林业部标准LY217-80之规定,原料炭除去大块杂质及炭头以后,用破碎机破碎,而后用双层振动筛筛选粒度为3-30mm的筛分供活化使用,粒度大于该范围的筛分返回破碎机再次破碎,小于该范围的筛分供生产成型或焖烧炉活化使用。
3.活化
活化用圆形多管炉的结构,多管炉炉体5用转砌筑,为长方形,炉膛内有两排直立的活化管4,每排4-6根。活化管为圆筒形,内径15-20cm,高500-550cm,由多个管节组成,除顶部及底部各有一节活化管由铸铁制造外,其余管节常用耐火材料制造。
4.除杂、粉碎
活化料的除杂操作,工厂中常用风机的抽吸力,在输送过程中将重度较小的活化料吸入粉碎机,而将重度大的砂石等杂志留下而达到除杂目的。
粉碎机常用的有球磨机、雷蒙磨及振动磨等,他们间歇或连续地将活化料粉碎至120目以上。
5.酸洗、水洗及脱水
酸洗、水洗及脱水操作与不定型颗粒活性炭相同,用盐酸降低杂志及灰分含量,工业盐酸的用量为活化料重量的10-20%。
6.干燥、包装
粉状活性炭的干燥常在箱式干燥器中进行,也可采用回转式干燥器或沸腾式干燥器。干燥后包装出厂。